干燥機基礎與變化
噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時,噴霧干燥機是合適的干燥工藝。
對于噴霧干燥機的特性,和用途,我們就可以知道噴霧干燥機可以讓成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝符合精確的標準,可以說作為工業時代噴霧干燥是一道合適的工藝。采用這種干燥方法,噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短,一般為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。使用噴霧干燥機干燥所得產品性能良好,可獲得30~50mm的微粒,產品流動性和速溶性好。缺點是干燥機的體積大,傳熱系數低,導致熱效率低,動力消耗大。
離心噴霧干燥機 |
臥式噴霧干燥機 |
噴霧干燥機的分類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。
以前咱們說過粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。但經過科研人員的研究和實驗判斷出主要原因是壁溫,因此對于此生產廠家進行改進,同時也研究出了很多預防辦法,讓新型的噴霧干燥機接近于合適,同時也把龐然大物的設備變成迷你型設備走進了大家的生活,如奶粉機、壓榨機等等。
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